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Goldene Aluminiumextrusion, SHY Telefonrückseite | CHINA MARK

Kurze Beschreibung:

FOB-Referenzpreis: Erhalten Sie den neuesten Preis

Verfahren: Alaun-Stabheizmaschine-Rohmaterial-Extrusion-Altern-Pr?zisionsschneiden-Vollinspektion-Paket-Lieferung

Form: Alaun-Extrusionsform, Form?ffnungszyklus 15 Tage

Anwendung: SHY Telefonrückseite


  • Minimale Bestellmenge: 1000 Stück / Stücke
  • Versorgungsf?higkeit: 10000000 Stück / Stück pro Monat
  • Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CIF, EXW, Expressversand
  • Akzeptierte Zahlungsart: T / T, Western Union, Bargeld
  • Akzeptierte Lieferbedingungen: Shenzhen, Huizhou, Hongkong
  • Produktdetail

    Produkt Tags

    Goldene Aluminium-Extrusion

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    Beschreibung Wir verwenden hochpr?zise Aluminium-Extrusionsextruder und hochreine 6063-Aluminiumst?be durch kundenspezifische Verarbeitung von Profilformen, um verschiedene Arten von Telefonhüllen herzustellen
    wird bearbeitet Alaun-Stabheizmaschine-Rohmaterial-Extrusion-Altern-Pr?zisionsschneiden-Vollinspektion-Paket-Lieferung
    Anwendung SHY Telefonrückseite
    NW ?15g
    Schimmel ?Alaun-Extrusionsform
    LT ?15 Tage
    Art ?OEM-Teile
    Massenproduktion Vorlaufzeit 4 Wochen

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    Extrudiertes Aluminium - auf der Suche nach Weihua-Technologie [kundenspezifische Aluminium-Extrusionslieferanten] mit mehr als 10 Jahren Erfahrung in der Produktion nach Ma?. Miniatur-Aluminiumextrusion, goldene Aluminiumextrusion, High-End-Extrusionsverfahren, Direktvertrieb der Hersteller, Produktqualit?t, willkommen zu konsultieren!

    Was ist der Verarbeitungsprozess von Aluminiumgeh?usen aus Metall für Mobiltelefone?

    1. Aluminiumextrusion

    Der erste Schritt ist das Schneiden und Extrudieren des zylindrischen Aluminiums, ein als Aluminiumextrusion bekanntes Verfahren, bei dem das extrudierte Aluminium zu einem 10-mm-Blech verarbeitet wird, das leicht zu verarbeiten, dichter und h?rter ist. Dies ist die Arbeit, die einen Extrusionsformbetrieb erfordert.

    2. Die DDG

    Eine CNC-Werkzeugmaschine (Hochgeschwindigkeitsbohr- und Gewindeschneidzentrum) wurde verwendet, um das Aluminiumblech durch DDG genau in ein strukturiertes dreidimensionales Volumen von 152,2 × 86,1 × 10 mm zu fr?sen, um die anschlie?ende CNC-Endbearbeitung zu erleichtern. Dieser Prozess beginnt mit der Verwendung von Hartmetallwerkzeugen zu arbeiten.CNC Hartmetallwerkzeug

    3. Grobfr?sen des inneren Hohlraums

    Um die CNC-Bearbeitung zu erleichtern, wird der Metallk?rper durch die Wandklemme geklemmt. Grobfr?sen des inneren Hohlraums, des inneren Hohlraums sowie der Positionierungss?ule in Kombination mit der Vorrichtungsbearbeitung, die für die nachfolgende Bearbeitungsverbindung entscheidend ist.

    4. Antennenschlitze fr?sen

    Bei Ganzmetalltelefonen ist das Signalproblem am schwierigsten zu l?sen, das auch durch das schlechte Signal verursacht wurde, das durch den Metallrahmen beim ersten Start des iPhone 4 verursacht wurde. Aluminium blockiert (schw?cht) auch das Hochfrequenzsignal des Telefons. Daher muss es geschlitzt werden, damit das Signal einen Ein- und Ausgangspfad haben kann. Daher ist das Fr?sen des Antennenschlitzes der wichtigste und schwierigste Schritt. Der Antennenschlitz muss gleichm??ig gefr?st werden und die erforderlichen Verbindungspunkte beibehalten, um die Festigkeit und Unversehrtheit der Metallhülle.

    5. T-Griff

    Nach dem Fr?sen der Antennenschlitze wird das Aluminium mit der "T-Behandlung" zu einer Oberfl?che behandelt, die mit den technischen Kunststoffen kombiniert werden kann. Der Metallk?rper muss in ein spezielles chemisches Mittel wie flüssiges T gegeben werden, um eine Nanoskala zu bilden (1 Nanometer = 10 ^ -9 Meter) L?cher in der Oberfl?che des Aluminiums zur Vorbereitung der n?chsten nanoskaligen Injektion.

    6.NMT Nano-Spritzguss

    Das "Spritzguss" -Verfahren erm?glicht die Implementierung des NMT-Nano-Spritzgussverfahrens, da der durch T.NMT-Nano-Spritzguss behandelte Metallk?rper den Spezialkunststoff nach der T-Behandlung unter hoher Temperatur und hohem Druck in das Metallmaterial drückt dass der Kunststoff und die Metalloberfl?che der nanoskaligen kleinen L?cher eng miteinander verbunden sind, um den Zweck des Festziehens der Antenne zu erreichen.

    7. Fr?sen der gew?lbten Oberfl?che beenden

    Bei Ganzmetalltelefonen gibt es neben der Signalantenne die 3D-Formgebung des Metallgeh?uses, was mit mehr als 1.000 Sekunden der zeitaufw?ndigste Vorgang ist.

    8. Fr?senseite fertigstellen

    Sorgf?ltige Freunde bemerken m?glicherweise, dass die 3D-gew?lbte Oberfl?che des Metallk?rpers durch CNC gefr?st wurde, aber es gibt immer noch einen Redundanzkreis um die Kante, der ein pr?zises Fr?sen der Seite erfordert, und dann k?nnen Sie den Prototyp des Metalls sehen Schale.

    9. Polieren

    Vor dem Einsatz von Top-Level-Hochgeschwindigkeits-Pr?zisions-CNC-Werkzeugmaschinen, die aber auch nur A1 ~ A2 Klasse Finish erreichen k?nnen, um die nachfolgenden Verarbeitungsanforderungen zu erfüllen, muss es auf A0 Klasse Finish poliert werden, kann ein Spiegeleffekt sein.

    10. Sandstrahlen

    Das Ganzmetalltelefon hat jedoch keinen Vollglanzeffekt, sondern weist eine mattierte Oberfl?che auf. Dies erfordert einen "Sandstrahl" -Verfahren, um die Metalloberfl?che mit einem Zuckerguss-Effekt zu behandeln.

    11. Eine Anode

    Die Aluminiumlegierung ist relativ stabil, um nicht durch ?u?ere Faktoren wie Schwei? gest?rt zu werden. Sie muss eloxiert werden. Dies ist auch der Vorgang des F?rbens des Telefons, bei dem die Aluminiumfarbe durch Eloxieren in Gold ge?ndert wird. Es ist sehr schwierig, die Farbe zu kontrollieren F?rbeprozess Aluminiumlegierung, Farbunterschied, Flecken erscheinen, wenn die Kontrolle nicht gut ist, was auch die Ausbeute verringert.

    12. Behandlung hervorheben

    Das Design für das Schneiden gl?nzender Kanten erfordert das Schneiden von Ecken mit der h?chsten Qualit?t von Ultrahochgeschwindigkeits-CNC-Maschinen, ein Prozess, der auch als Bohren oder Hervorheben bezeichnet wird.

    13. Fr?sen Sie den inneren Hohlraum fertig

    Nach 12 Verarbeitungsschritten hat die Metallhülle begonnen, das Aussehen zu erkennen. Anschlie?end wird die Verriegelungspositionierungss?ule festgeklemmt und anderes überschüssiges Material entfernt. Lassen Sie die Metallhülle innen vollst?ndig reinigen.

    14. Sekund?ranode

    Die Schale, die durch CNC verarbeitet wurde, ben?tigt eine zweite anodische Behandlung, um die Oberfl?che zu oxidieren und einen dichten und harten Oxidfilm zu bilden, wodurch sie verschlei?fester und nicht leicht zu f?rben ist.

    15. Fr?sen des leitenden Mei?els

    Nachdem sich die leitende Wirkung der anodischen Oxidation der Aluminiumlegierungsschale verschlechtert hat, ist es notwendig, den lokalen anodischen Oxidationsfilm zu entfernen. Freiliegendes Metall, um einen guten Erdungseffekt zu erzielen, muss ebenfalls einen leitenden Teil der CNC-Bearbeitung durchlaufen.

    16. Hei?e Schmelzmutter

    Schlie?lich wird die Montagemutter mit einem Roboterarm in den fertigen Kunststoff eingebettet, um die zukünftige Montage der Aluminiumgeh?use des Telefons sicherzustellen.

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    Der Hauptprozess ist wie folgt dargestellt

    6063 round bar

    Schritt 1: 6063 Rundstab ?100 * 350MM

    Natural gas environmental protection aluminum rod heating furnace

    Schritt 2: Erdgas-Umweltschutz-Aluminiumstab-Heizofen

    Electromagnetic mold heating furnace

    Schritt 3: Elektromagnetischer Formheizofen

    1000 tons of high-precision profile extruder

    Schritt 4: 1000 Tonnen hochpr?ziser Profilextruder

    Natural gas environmental protection aluminum aging  furnace

    Schritt 5: Erdgas-Umweltschutz Aluminium-Alterungsofen

    Double-rail type automatic sawing machine

    Schritt 6: Doppelschienen-S?gemaschine

    ?Unsere 40.000 Quadratmeter gro?e Anlage bietet die M?glichkeit, alle Ihre Anforderungen an Extrusionsaluminium, Logo-Platten, Pr?zisionspr?gung und mehrere Fertigungsoptionen zu erfüllen, um qualitativ hochwertige Produktl?sungen herzustellen. ”

    - WEIHUA



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