20-р?чний досв?д у галуз? холодного штампування / витяжки / гарячо? ковки з алюм?н??вого сплаву, зосереджуючись на розтин? та штампуванн? / штампуванн? / ковц? / виробництв? та обробц? алюм?н??вих вироб?в з ЧПУ, прес-форма для екструз?? алюм?н?ю.

Екструз?я алюм?н?ю для китайсько? науки та техн?ки, широко використову?ться, повн? категор??, в?дм?нна як?сть, першокласне обслуговування, ударна екструз?я алюм?н?ю може бути налаштована в?дпов?дно до р?зних потреб, ласкаво просимо проконсультуватися;

?Процес екструз?? виготовлення екструз?? алюм?н?ю

?I. операц?йн? процедури:

1. Нагр?йте цил?ндр злитка до 380 420 - 420 ℃ у вигляд? град??нта нагр?вання 100 ℃ / 1 година.

2. В?дпов?дно до аркуша робочого плану вибер?ть в?дпов?дну к?льк?сть нагр?вання печ? з алюм?н??вого стержня до 480 ℃ - 520 ℃, спец?альних промислових проф?л?в в?дпов?дно до задано? температури процесу.

3. В?дпов?дно до плану операц?й, вибер?ть прес-форму в?дпов?дно до плану, нагр?йте ?? до 460 500 - 500 ℃ ? тримайте в тепл? протягом 2–4 годин.

4. Запустити двигун охолодження екструдера - масляний двигун.

5. В?дпов?дно до ?диного порядку плану, вибер?ть спец?альну подушку для форми, яку потр?бно встановити в основу форми, ? заф?ксуйте основу форми в положенн? видавлювання.

6. Заф?ксуйте утримуючий барабан ? п?дн?м?ть нагр?тий алюм?н??вий брусок у вир?вняне положення жовчного м?хура, використовуючи ст?йку для подач?.

7. Головний цил?ндр екструз?? вперед

8. Початкова швидк?сть пресування повинна бути пов?льною, а середню швидк?сть сл?д регулювати в?дпов?дно до якост? поверхн? проф?лю на виход?.

9. Детально запиш?ть номер прес-форми, номер алюм?н??во? планки, тиск головного цил?ндра та швидк?сть вивантаження в ориг?нал?.

???. Вимоги до процесу

1. Температура нагр?вання алюм?н??вого стрижня на машин? становить: Плоска плашка: 500 ℃ - 520 ℃ b. розд?льна плашка: 480 ℃ - 500 ℃ c. спец?альн? промислов? матер?али виконуються в?дпов?дно до спец?альних вимог технолог?чного процесу.

2. Процес нагр?вання цв?л?: a. плоска матриця: 460 480 - 480 ℃ b. розд?льна плашка: 460 ℃ - 500 ℃

3. Встановлення температури трубки: 380 ℃ - 420 ℃, температура торцево? поверхн? зливно? трубки становить 280 ℃ - 360 ℃

4. Екструдований матер?ал повинен мати гладку поверхню, в?дсутн?сть в?дчуття рукою поздовжнього заглиблення, др?бне ? р?вном?рне екструдування зерна, в?дсутн?сть яскраво? стр?чки, чорну л?н?ю, площину зазору м?ж площинами ?нь та Ян, в?дхилення кута та кут р?зання р?вень точност? в?дпов?дно до нац?онального стандарту.

5. Тиск екструз??: ≤200㎏ / см2

6 тиск у ф?ксатор? жовч? 120㎏ / см2 - 150㎏ / см2.

7. Температура г?дравл?чного масла ≤45 ℃

8. Швидк?сть вит?кання проф?лю зазвичай контролю?ться в межах: 5 м / хв - 30 м / хв

10. Кожна екструз?я 80 стрижн?в -100 стрижн?в повинна використовувати спец?альну чисту подушку цил?ндра для очищення жовч?.

?Три. Питання, що потребують уваги

1. П?д час екструз??, якщо плашка заблокована, час вимерзання не повинен перевищувати 5 секунд.

2. Встановлюючи форму, зверн?ть увагу на безпеку та запоб?гайте з?сковзуванню гвинта та розбиванню ноги.

3. П?д час розряду категорично забороня?ться заглядати безпосередньо у розетку.

4. Перед монтажем матриц? необх?дно перев?рити центральне положення та вир?вняти екструз?йний стрижень. Перед запуском машини сл?д перев?рити машину без навантаження.

5. Чи в?дпов?да? температура вим?рювального стрижня, форми та бочки злитку вимогам.

6.3 - перев?рити як?сть 5 стрижн?в один раз.

Часто перев?ряйте температуру масла.

8. Чи на кожному алюм?н??вому брус? позначено номер печ? та номер нагороди.

?

?