Ekstrudiranje hladilnega telesa iz aluminija, bogate izku?nje v industriji, intimne storitve v celotnem postopku, razmik med zobmi, gost zob, velika mo?; Ekstrudiranje aluminija v iskanju kitajske tehnologije [samo prilagajanje aluminijastih profilov] ve? kot 10 let izku?enj s prilagajanjem proizvodnje.

?Kak?en je postopek ekstrudiranja aluminijastega ekstruzijskega radiatorja?

1. Prva aluminijasta palica mora biti 150-200 mm kratka aluminijasta palica ali ?ista aluminijasta palica pri presku?anju kalupa za ekstrudiranje aluminija z zobmi z visoko gostoto in velikim razmerjem jezika.

2. Pred preskusom plesni je treba prilagoditi sredi??e za iztiskanje aluminijastega ekstruderja, iztiskalna gred, dr?alo ingota in izhod za dr?alo kalupa pa morajo biti na sredinski ?rti.

III. Med preskusom plesni in normalno proizvodnjo mora biti temperatura ogrevanja aluminijaste palice med 480-520 ℃.

Iv. Temperaturo segrevanja aluminijastega kalupa je treba nadzorovati na 480 ℃ v skladu s konvencionalno temperaturo kalupa. ?as izolacije ravnega kalupa s premerom manj kot 200 mm ne sme biti kraj?i od 2 ur. Kalup s premerom ve?jim od 200 mm je izoliran 4-6 ur, da se zagotovi enakomernost temperature jedra kalupa in zunanje temperature.

V. pred preskusom ali izdelavo kalupa je treba notranji rezervoar valjev ingota o?istiti s prozorno blazinico valja in preveriti prazno delovanje ekstruderja.

Vi. Na za?etku preskusa ali proizvodnje kalupa se avtomatski menjalnik iztisne in stikala vsakega odseka se vrnejo v ni?lo. Po?asi za?nite z minimalnim tlakom, izpust pribli?no 3-5 minut, v glavnem nadzor tlaka med aluminijem postopek polnjenja. Tlak je treba nadzorovati znotraj 100Kg / cm2, podatki ampermetra pa med 2-3a. Na splo?no se lahko izprazni 80–120 kg / cm2, nato pa po?asi pospe?i. Med normalno proizvodnjo je treba hitrost iztiskanja dolo?iti s tlakom, manj?im od 120 kg / cm2.

Sedem profilov plesni iz aluminijeve zlitine v postopku preizku?anja ali izdelave plesni, kot je pojav blokade, zob, hitrosti in po?asnega odstopanja, je preveliko, da bi se lahko takoj ustavilo, in na na?in to?kovnega vra?anja plesni, da bi se izognili ostankom plesni.

Viii. V postopku preskusa plesni ali izdelave aluminija mora biti izpustna odprtina neovirana in podporna ali vpenjalna naprava mora biti spro??ena glede na stanje praznjenja. Opazujte in odkrijte nenormalne razmere kadar koli, pravo?asno zdravljenje, zaustavitev ustavite takoj.

Devet, v procesu ravnanja, da resno zazna spremembe pred in po, delovanje standardne, zmerne sile, strogo zagotavljanje kakovosti izdelka.

Deset, v skladu s proizvodnim na?rtom po zahtevah po aluminiju razumnega ravnila, hitrost podajanja ?age ne sme biti prehitra, da bi se izognili koncu rane, konec mora biti kle??e, odstraniti bliskavico in bru?enje.

?

?

?