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Extrus?o de alumínio, adequada para o campo de dissipadores de calor da fonte de alimenta??o | WEIHUA

Pequena descri??o:

Nome: Painel traseiro

Material: AL6063

Vantagens do processo: Acabamento de superfície: anodizado preto

Aplica??o: Adequado para o campo do dissipador de calor da fonte de alimenta??o


  • Quantidade mínima do pedido: 1000 pe?as / pe?as
  • Capacidade de fornecimento: 10000000 pe?as / pe?as por mês
  • Termos de entrega aceitos: FOB, CIF, EXW, entrega expressa
  • Tipo de pagamento aceito: T / T, Western Union, Dinheiro
  • Termos de entrega aceitos: shenzhen, huizhou, hongkong
  • Detalhes do produto

    Vídeo

    Tags de produto

    Painel traseiro de extrus?o de alumínio

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    Modelo Extrus?o de alumínio
    Em processamento CNC + Jateamento + Anodizado + Rebitagem?
    Aplicativo Adequado para o campo do dissipador de calor da fonte de alimenta??o??
    Nome Painel traseiro
    Meterial ?AL6063
    Vantagens do processo Acabamento de superfície: preto anodizado

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    Processo de extrus?o de alumínio:

    Extrus?o real iniciada com extrus?o fundida em haste de alumínio, haste de fundi??o de alumínio deve ser aquecida antes da extrus?o para amolecê-la, o bom aquecimento de hastes de fundi??o de alumínio sheng lingote é colocado no barril da extrusora dentro e ent?o conduzido por haste de extrus?o hidráulica de alta potência A extremidade frontal da haste de extrus?o tem uma almofada de press?o, como uma liga de alumínio macio aquecida em um bloco fictício sob forte press?o da extrus?o de moldagem de precis?o do molde, obtém o produto final.

    A barra de alumínio é a pe?a bruta do processo de extrus?o. A barra de alumínio para extrus?o pode ser sólida ou oca, geralmente cilíndrica, e seu comprimento é determinado pelos fusos de extrus?o. As barras de alumínio s?o geralmente fundidas, algumas s?o forjadas ou prensadas. Geralmente é feito por serrar barras de liga de alumínio com boa composi??o de liga.As barras s?o normalmente aquecidas a 450 graus em um forno de aquecimento antes de serem enviadas para a forma, com cerca de 10% restantes nos lingotes.

    Classifica??o dos métodos de extrus?o:

    1. De acordo com a dire??o da extrus?o: extrus?o direta, extrus?o reversa, extrus?o lateral

    2. De acordo com as características de deforma??o: plano deforma??o extrus?o axial simetria deforma??o extrus?o deforma??o geral tridimensional extrus?o deforma??o

    3. De acordo com o estado de lubrifica??o: sem extrus?o de lubrifica??o extrus?o de lubrifica??o extrus?o de lubrifica??o ideal

    Vantagens do processamento de extrus?o:

    1. Melhorar a capacidade de deforma??o do metal

    A taxa de extrus?o do alumínio puro pode chegar a 500, a taxa de extrus?o do cobre puro pode chegar a 400 e a taxa de extrus?o do a?o pode chegar a 40-50.

    2. Os produtos de extrus?o têm alta qualidade abrangente

    A deforma??o da extrus?o pode melhorar a microestrutura e as propriedades mecanicas dos materiais metálicos, especialmente para algumas ligas de alumínio com efeito de extrus?o, as propriedades mecanicas longitudinais (dire??o da extrus?o) dos produtos extrudados após têmpera e envelhecimento s?o muito maiores do que produtos semelhantes produzidos por outros métodos de processamento .

    3. Os produtos de extrus?o têm uma ampla gama

    O processamento de extrus?o n?o pode apenas produzir tubos, hastes e fios com formato de se??o simples, mas também pode produzir se??es sólidas e ocas com formato de se??o muito complexo e se??es de se??o variável com mudan?a gradual e mudan?a gradual ao longo da dire??o do comprimento da se??o do produto.

    A gama de dimens?es também é muito ampla, de tubos muito grandes e perfis com se??es com um diametro de círculo externo de 500-1000 mm a muito pequenos extrus?es de precis?o com se??es do tamanho de palitos de fósforo.

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    O processo principal é mostrado abaixo

    6063 round bar

    Etapa 1: 6063 barra redonda ?100 * 350MM

    Natural gas environmental protection aluminum rod heating furnace

    Etapa 2: Forno de aquecimento com haste de alumínio para prote??o ambiental a gás natural

    Electromagnetic mold heating furnace

    Etapa 3: forno de aquecimento de molde eletromagnético

    1000 tons of high-precision profile extruder

    Etapa 4: 1000 toneladas de extrusora de perfil de alta precis?o

    Natural gas environmental protection aluminum aging  furnace

    Etapa 5: Forno de envelhecimento de alumínio para prote??o ambiental de gás natural

    Double-rail type automatic sawing machine

    Etapa 6: Máquina de corte automática do tipo trilho duplo

    “Nossa instala??o de 40.000 metros quadrados tem capacidade para atender todas as suas necessidades de extrus?o de alumínio, placas de logotipo, estampagem de precis?o, juntamente com várias op??es de fabrica??o para produzir solu??es de produtos de alta qualidade. ”

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