Alumīnija ekstrūzijas apvalks, ?īnas stie?u ekstrūzijas ra?otāji, mūsu uz?ēmumam ir lieliskas pētniecības un attīstības jaudas un ra?o?anas jaudas, laipni lūdzam pielāgot da?ādas alumīnija kastes ekstrūzijas, mini alumīnija ekstrūzijas specifikācijas ~
Kā plan?etdatora augstākās klases elektroniskajiem izstrādājumiem apvalkam ir spēcīga dekoratīva, laba ne tikai mehāniskā veiktspēja, bet arī izskata prasības. Tāpēc pēc alumīnija apvalka apstrādes un virsmas apstrādes nedrīkst būt melni plankumi. , piemaisījumus, plankumus, skrāpējumus un citus defektus var atrast ar neapbru?otu aci.
Tā kā apstrāde ir CNC apstrāde, alumīnija plāksnes izmēra precizitāte pirms apstrādes ir ?oti augsta (plakanā atstarpe 250 mm platumā nevar pārsniegt 0,05 mm), tāpēc tas rada lielas problēmas ra?o?anā.
Alumīnija ekstrūzija table?u korpusā
1) lai produkts būtu vienveidīgs pēc struktūras un veiktspējas, lietnis būtu homogenizēts. Homogenizācijas procesu var veikt pēc parastā 6063 sakausējuma.
2) Tā kā produkts pieder vienas ??irnes un lielas partijas tipam, ieteicams izvēlēties liet?u ātrās sildī?anas krāsni, un labāk ir izveidot liet?u temperatūras gradientu.
Iemesli ir ?ādi:
Pirmkārt, liet?u porta deformācija, kuru sagrie? pa?reizējā garā liet?u karstā cirp?anas ma?īna, ir liela, kas ietekmē turpmāko pīlinga efektu un viegli liek liet?u ādai ieplūst ekstrūzijas produktā.
Otrkārt, bīdē ir daudz plaisu, ekstrūzijas laikā ir grūti rūpīgi izsmelt, izraisīs ekstrūzijas produkta burbulis;
Tre?kārt, lietni ātri silda, un tas ir izdevīgi, lai saglabātu stāvokli pēc liet?a homogenizācijas; ceturtkārt, liet?a gradienta sildī?ana (temperatūra liet?a priek?ējā galā ir aptuveni 500 ℃, un temperatūra beigās ir apmēram 460 ℃), kas veicina ekstrūzijas produkta sarūko?ās astes veido?anās samazinā?anos un produkta mehānisko īpa?ību konsistenci.
?emot vērā visaptvero?o izmaksu un liet?u temperatūras kontroles apsvērumu, es domāju, ka vislabāk ir vispirms sildīt ar dabasgāzi un pēc tam ar indukcijas krāsni.
3) liet?u karstā pīlings
Lai izvairītos no liet?u oksīda ādas virsmas un citām ekstrakcijas produkta sekām, lietnis jāuzsilda stie?a mē?enē, lai veiktu "pīlinga" apstrādi, piemēram, lai izkausētu izkausētu ādu, no kuras atbrīvoties. atkarīgs no liet?a diametra un masas, parasti 3 - 5mm.
4) dzē?anas ārstē?ana
Tā kā produkts ir stāvoklī 6063T6, sienas biezums ir salīdzino?i biezs un prasības par plaknes klīrensu ir augstas. Ja gaisa dzesē?ana, dzesē?anas ātrums ir pārāk mazs, dzē?anas efekts nav labs, produkta grauds ir pārāk liels, mehāniskās īpa?ības ir zemas. Ja ūdens tvertne vai dzesē?anas aerosols dzesē?anas ātrums ir pārāk ātrs, un dzesē?ana nav vienmērīga, kā rezultātā rodas nopietna produkta deformācija, nepie?aujamas plaknes klīrenss. Lai atrisinātu ?o problēmu, da?ādu jāizmanto dzesē?anas formas.
Pēc testa labākais plāns ir pirmie 4-5 metri ar vēja miglas maisījuma dzesē?anu, produkta temperatūra līdz 250 grādiem un pēc tam 1-2 metri smidzinā?anas. Protams, izsmidzinā?anas izkārtojumam, kam jāpievēr? uzmanība, jābūt produkta apkārtmēram. no katra punkta vienmērīgas dzesē?anas. Pēc dzē?anas produkta temperatūra nokrītas līdz apmēram 100 ℃. Ja pievienojat gaisa dzesē?anas sekciju (4 metri ir labāki), efekts ir vēl labāks.
?ī apstrāde var ne tikai izpildīt dzesē?anas stiprības prasības, pilnībā atska?ot sakausējuma mehāniskās īpa?ības, bet arī samazināt izstrādājuma deformāciju, nodro?ināt plaknes klīrensa prasības un izvairīties no ūdens zīmju, melnu plankumu un citi defekti. ?ī ir svarīga, bet bie?i vien ignorēta procesa da?a.
Alumīnija ekstrūzija ir sistemātiska in?enierija, katrai saitei būs lielāka ietekme uz produkta kvalitāti, katrai saitei vajadzētu pievērst pietiekamu uzmanību.
?
?
