日本又骚又刺激的视频在线观看_羞羞视频在线观看免费_国产秀色在线www免费观看_欧美乱大交xxxxxbbb

Pr?zisiounstempel Deeler, Dréib?nk, Sandstrahlen, Laserschneiden | CHINA MARK

Kuerz Beschreiwung:

FOB Referenzpr?is: Kritt Neiste Pr?is

Prozess: Gestempelt + Dréib?nk + Sandstrahlen + Laserschneiden

Schimmel: Gestempelt Schimmel Schimmel oppen Zyklus 8 Deeg

Uwendung: Teasaucer Produkter


  • Min.Bestellung Quantitéit: 1000 Stéck / Stécker
  • F?egkeet F?egkeet: 10000000 Stéck / Stécker pro Mount
  • Akzeptéiert Liwwerbedingungen: FOB, CIF, EXW, Express Liwwerung
  • Akzeptéiert Bezuelstyp: T / T, Western Union, Cash
  • Akzeptéiert Liwwerbedingungen: Shenzhen, Huizhou, Hongkong
  • Produkt Detail

    Produkt Tags

    Pr?zisiounstempel Deeler

    Maschinnen ? Alen Extrusiounsmaschinn
    Veraarbechtung - Gestempelt + Dréib?nk + Sandstrahlen + Laserschneiden.
    - weider kombinéiert mat Polieren / Sandstrahlen / K?re fir den Ziel ze sinn- fir d'Schutzschicht duerch anodesch Oxidbeschichtung ze kréien

    - fir de Logo duerch Lasergravure ze kréien

    Uwendung ?Teasaucer Produkter
    NW ?25g
    Schimmel ?Gestempelt Schimmel
    Schimmel oppen Zyklus ?8 Deeg
    Typ ?OEM Deeler
    Masseproduktioun Leadz?it 4wochen

    ?

    Weihua ass eng Pr?zisioun stierwen & STAMPING INC, spezialiséiert op d'Produktioun vu verschiddene Pr?zisioun Metal STAMPING, STAINLESS Stol, Al STAMPING Deeler, Metal STAMPING Deeler Veraarbechtung, a gl?ichz?iteg Clienten mat Hardware stierwen integréiert Léisung ze bidden. , de Pr?is g?tt Kraaft, verkeeft gutt op der ganzer Welt. Ass de Beruff an der héijer Qualitéitswahl. W?llkomm den neie alen Client fir d'Firma Webs?it ze consultéieren!

    ?Wat sinn d'Charakteristiken a Virsiicht vum Pr?zisiounsstempelprozess?

    Pr?zisiounstempelprozess ass eng Prozessermethod fir eng gew?ssen Gréisst, Form a Leeschtung vum Werkstéck ze kréien andeems Dir extern Kraaft op d'Leek duerch d'Dier opbréngt fir plastesch Deformatioun oder Trennung ze produzéieren. De Stempelprozess g?tt w?it benotzt, wat kann Metallblechmaterial sinn, Bar Material, oder eng Varietéit vun net-metallesche Materialien.

    ?I. Charakteristike vu Pr?zisiounstempelprozess

    (1) d'Werkstéck mat komplexer Form a schwéier ze maachen duerch aner Methoden, wéi d?nn Muscheldeeler, ka mat kalem Stempel kritt ginn.

    (2) d'Dimensiounspr?zisioun vu kale Stempeldeeler g?tt duerch d'Schimmel garantéiert, sou datt d'Dimensiounsstabilitéit an d'Austauschbarkeet gutt sinn.

    (3) Héich Materialverbrauch, Liichtgewiicht, gutt Steifheet, héich Kraaft, manner Energieverbrauch am Stempelprozess.

    (4) einfach Operatioun, geréng Aarbechtsintensitéit, einfach Mechaniséierung an Automatisatioun z'erreechen.

    (5) d'Dierstruktur déi am Stamping benotzt g?tt ass normalerweis komplex an d'Period ass laang.

    ?Ii. Basis Ufuerderunge vu Pr?zisiounstempelmaterialien:

    D'Material fir ze stampéieren soll net n?mmen den techneschen Ufuerderunge vum Design entspriechen, awer och den Ufuerderunge vum Stampingprozess an de Prozessbedéngunge nom Stempel erf?llen. Déi Basisfuerderunge vum Stampingprozess op Material si wéi follegt:

    (1) Viraussetzunge fir Pr?zisioun ze pr?ziséieren: fir d'Verbesserung vun der Verformung vun der Verformung an der Produktqualitéit ze erliichteren, sollt d'Material gutt Plastizitéit hunn, e klengt Flexiounsst?erkt Verh?ltnis, grouss Plackendicke Direktivkoeffizient, kleng Plackebene Richtungskoeffizient a kleng Verh?ltnis vu Kr?ftekraaft zum elastesche Modul vum Material.Fir den Trennungsprozess brauch d'Material keng gutt Plastizitéit ze hunn, awer et sollt eng gew?sse Quantitéit u Plastizitéit hunn. Wat méi Plastik d'Material ass, wat et méi schwéier ass ze trennen.

    (2) Viraussetzunge fir Déckt Toleranz vu Materialien: d'Dicke Toleranz vu Materialie sollt dem Standard entspriechen. Well e gew?sse Schimmel Spalt fir eng gew?ssen Déckt vum Material g?eegent ass, ass d'Toleranz vun der Dicke vum Material ze grouss, net n?mmen direkt d'Qualitéit vun déi Deeler, awer och vl?icht zu Schimmel a Schlag féieren.

    ?Iii. Auswiel vu Pr?zisiounstempelueleg

    (1) Silicium Stahlblech ass relativ einfach fir ze stéckelen an ze schneiden Materialien, normalerweis fir de Werkstéck f?erdeg Produkter einfach ze botzen, an der Viraussetzung fir d'Entstoe vu Punchen an Ofschneiden ze vermeiden w?ert niddereg Viskositéitstempel Ueleg wielen.

    (2) Kuelestahlplack an der Auswiel vu Stempelueleg sollt op d'éischt oppassen ass d'Viskositéit vum Zeechnenueleg. Déi optimal Viskositéit g?tt festgeluecht no de Prozessschwieregkeeten an Entfettungsbedingungen.

    (3) galvaniséierte Stahl wéinst chemesche Reaktiounen mat Chloradditiven, also bei der Auswiel vu Stempelueleg sollt oppassen op de Chlor Stempelen Ueleg ka w?isse Rost optrieden, an d'Benotzung vu Schwefel Stempelueleg kann de Probleem vu Rost vermeiden, awer nom Stempelen soll sou séier wéi méiglech entfett ginn.

    (4) Edelstahl BENOTZT normalerweis de Stempelueleg mat Schwefelchloridverbindungsadditiven, fir déi extrem Drockleeschtung ze garantéieren, w?rend de Werkstück Burr, Broch an aner Probleemer vermeit.

    ?

    ?

    Wann Dir interesséiert sidd a Kontakt mat engem eise Verkeefer ze kommen, klickt hei

    Den Haaptprozess weist wéi hei ?nnendr?nner

    1Extrusion machine

    Schr?tt A: Alum Extrusiounsmaschinn

    Auto-lathing machine

    Schr?tt B: Auto-lathing Maschinn

    2CNC machine

    Schr?tt C: CNC Maschinn

    3Auto sand-blasting machine

    Schr?tt D: Auto Sandstrahlmaschinn

    5Anodic line

    Schr?tt E: Anodesch Linn

    6Hi-gloss drill,cut machine

    Schr?tt F: Salutglanz Boormacher, geschnidde Maschinn

    7Engraving machine

    Schr?tt G: Laser-Gravur Maschinn

    "Eis 40.000 Quadratmeter Facilitéit huet d'F?egkeete fir all ?r Extrusioun Aluminium, Logo Placken, Pr?zisiounstempelbedierfnesser gekoppelt mat ville Fabrikatiounsoptiounen ze treffen fir qualitativ héichw?erteg Produkterléisungen ze produzéieren. ”

    - WEIHUA



  • Virdrun:
  • N?chst:

  • Schreift ?re Message hei a schéckt eis en
    日本又骚又刺激的视频在线观看_羞羞视频在线观看免费_国产秀色在线www免费观看_欧美乱大交xxxxxbbb
    | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |