鋳造銘板：凹面と凸面の立體感、重機や腐食性媒體での使用によく使用されます?

キャストロゴの特徴：

高い生産性;

鋳物の高い寸法精度;

鋳造構造は緻密で、高い硬度と強度を備えています。

複雑な形狀、明確な輪郭、薄い壁、深い空洞を持つ金屬部品を鋳造できます。

パフォーマンス機能：

文字や記號の深さが深く、耐久性が長い。

最も一般的なものは次のとおりです。

1.スクリーン印刷銘板

サイン作成アクリル素材サイン作成プロセスからシルクスクリーンへのサイン作成プロセスは、アクリルシルクスクリーン印刷プロセスにより重點を置いています。

まず、インクの上のアクリルスクリーン印刷版を挿入します。次に、一定の圧力のインク部分のスクリーン印刷版でアクリルスクレーピングスクレーピングボードを使用し、同時に平均的な翻訳の反対側のスクリーン印刷版、インクを使用します。寫真とテキストメッシュのアクリル部分を印刷する必要性からの翻訳プロセスで、アクリル製品を押し出します。

必要な部分に固定されたインク粘著作用インプリンティングを活用します。また、アクリル製品のレイアウト全體でアクリルスクレーピングボードを持ち上げると、アクリルスクリーン印刷プレートも持ち上げられます。最後に、インクが軽く削られて元の位置に戻ります。 。

2.サンドブラストサイン：

コンピュータ彫刻法では、金屬板にポストイットペーストで彫刻し、サンドブラスト用のテキストグラフィックを砂面効果を形成し、酸化処理を行って、金屬板が金の効果で現れるようにします。

3.漆を詰めたネームプレートをエッチング

製版の過程で、金屬エッチングは、スクリーン印刷またはスクリーン印刷で基板上で保護する必要のある部分を覆い、次に化學的または電気化學的方法を使用して不要な部分を侵食し、最後に保護フィルムをさまざまな色の塗料で覆います。

4.金屬酸化銘板

アルミニウム管の陽極酸化は、一般に、アルミニウムを陽極として、酸性電解質中で行われる。電気分解プロセスでは、酸素の陰イオンがアルミニウムと相互作用して酸化膜を生成します。この膜は、形成の開始時に十分な密度ではありません。一定の抵抗がありますが、電解液中の負の酸素イオンはアルミニウムの表面に到達し、酸化膜を形成し続ける可能性があります。

膜厚が増加すると抵抗も増加し、電解電流が減少します。電解液と接觸している外側の酸化膜は化學的に溶解します。アルミニウム表面の酸化物形成速度が化學溶解速度と徐々に釣り合うと、酸化皮膜は、この電解パラメータの最大厚さに達します。

アルミニウム陽極酸化皮膜層は多孔質で、染料や著色物質を吸収しやすいため、汚れが付き、裝飾が向上します。酸化皮膜を熱湯、高溫蒸気、ニッケル塩で密封すると、耐食性と耐摩耗性がさらに向上します。改善されました。

アルミニウムの他に、マグネシウム合金、銅と銅合金、亜鉛と亜鉛合金、鋼、カドミウム、タンタル、ジルコニウムなどがあります。

5.メッキ銘板

それは、スクリーン印刷または感光性製版法の使用、フィルムでコーティングされた金屬板、そして電気めっき法の使用であり、その結果、テキストと線は、予備めっき、鋳造銅、ニッケルめっき、金めっき成形を介して行われます。ゴールドブランドの盛り上がった山。

ユーザーの要件に応じて、さまざまなパターンやさまざまなフォントテキストを完成させることができます。製品は、腐食せず、太陽に當たる雨を恐れず、耐摩耗性があり、色あせしません。

その利點は次のとおりです。美しくて寛大な色と光沢は明るい色で、デザインはクリアで、明るさはあらゆる種類の電子製品、自動車、家電製品など、銘板ブランドを貼り付けるために不可欠な車體ラベルです。