日本又骚又刺激的视频在线观看_羞羞视频在线观看免费_国产秀色在线www免费观看_欧美乱大交xxxxxbbb

T?ppisstantsimine, alumiinium, hiline, elektroforees | HIINA M?RK

Lühike kirjeldus:

FOB v?rdlushind: hankige uusim hind

Protsess: Alum + Hiline + elektroforees

Hallitus: Alumi ekstrusioonivormi avatud tsükkel 8 p?eva

Kasutamine: metallist p?hitooted


  • Min. Tellimuse kogus: 1000 tükki / tükki
  • Tarnev?ime: 10000000 tükki / tükki kuus
  • Aktsepteeritud tarnetingimused: FOB, CIF, EXW, kiiretarne
  • Aktsepteeritud makse tüüp: T / T, Western Union, sularaha
  • Aktsepteeritud tarnetingimused: Shenzhen, Huizhou, Hongkong
  • Toote detail

    Toote sildid

    T?pne stantsimine

    Masinad ? Alumi v?ljapressimise masin
    T??tlemine ?

    - Alum + Hiline + elektroforees.

    - lisaks viimistluseks poleerimine / liivapritsimine / teraline

    - kaitsekihi saamiseks anoodoksiidkattega

    - logo saamiseks graveerimisega

    ?

    Rakendus ?Metallist alustooted
    NW ?22g
    Hallitus ?Alumi v?ljapressimine
    Hallituse avatud tsükkel ?8 p?eva
    Tüüp ?OEM-osad
    Masstoodangu aeg 4 n?dalat

    ?

    Weihua - t?ppistemplitoodete tootjad; Professionaalsed t?ppstantsimisvormide tootjad, keskendudes t?ppisstantsimisvormide t??tlemisele, elektroonikatoodete t?ppstantsimisvormidele, kodumasinate t?ppstantsimisvormide toodetele ning muudele tehnoloogia ja seadmete lahendustele, et pakkuda klientidele ühekordseid teenuseid .

    Levinud t?psed stantsimismaterjalid ja valik

    1. T?pse stantsimise tavalised materjalid

    K?ige tavalisemad t?ppistantsimisel kasutatavad materjalid on metallmaterjalid (sealhulgas mustad ja v?rvilised metallid), kuid m?nikord kasutatakse ka mittemetalle. Nende hulgas on mustmetallid peamiselt tavaline süsinikstruktuuriteras, kvaliteetne süsinikstruktuuriteras, legeeritud struktuuriteras , süsinikust t??riistateras, roostevaba teras, elektriline r?niteras jne. V?rvilised metallid on peamiselt puhas vask, messing, pronks, alumiinium jne. Mittemetallmaterjalideks on papp, laminaat, kummiplaat, plastpapp, puitkiudplaat ja vilgukivi, jne.

    T?pse stantsimise metallmaterjalide tarneseisund on tavaliselt leht- ja ribamaterjalide erinevad spetsifikatsioonid. Lehtmaterjali saab kasutada inseneri stantsimiseks, ribamaterjali (rullmaterjal) pideva stantsimise jaoks, samuti saab kasutada insener-stantside tootmine. Lehtmaterjali suurus on suur, seda saab kasutada suurte osade stantsimiseks, seda saab kasutada ka v?ikeste ja keskmise suurusega osade stantsimiseks p?rast lehtmaterjali ribadeks l?ikamist vastavalt paigutuse suurusele; Lindimaterjal (tuntud ka kui spiraalmaterjal) on mitmesuguste laiuse spetsifikatsioonidega, laienemise pikkus v?ib olla kuni kümneid meetreid spiraalivarustuseks, mis sobib hallituse pidevaks masstootmiseks automaatseks s??tmiseks.

    2. T?pse tembeldamise materjalide m?istlik valik

    T?ppistemplimaterjalide valimisel tuleks arvestada osade stantsimisn?uete, stantsimisprotsessi n?uete ja ?konoomsusega.

    (1) valida materjalid m?istlikult vastavalt detailide t?ppstantsimise n?uetele

    Valitud materjal peab v?imaldama stantsimisosadel masinas v?i selle osades normaalselt t??tada ja teatud kasutusiga. Seet?ttu peaks valitud materjal vastama tugevuse, j?ikuse, sitkuse, korrosioonikindluse ja kuumuskindluse n?uetele vastavalt seadme t??tingimustele. stantsimisosad.

    (2) materjalide valimine m?istlikult vastavalt t?pse stantsimisprotsessi n?uetele

    Mis tahes tüüpi stantsimisosade jaoks peaks valitud materjal olema v?imeline vastavalt oma stantsimisprotsessi n?uetele stabiilselt vormima ilma kvalifitseeritud toodete pragunemiseta ega kortsutamiseta, mis on k?ige p?hilisem ja olulisem materjali valimise n?ue. Selleks tuleb teha j?rgmist. materjalide m?istlikuks valimiseks saab kasutada meetodeid.

    1) proovige kiirustada. Varasemate tootmiskogemuste ja v?imalike tingimuste kohaselt valitakse testvormimiseks mitut tüüpi lehtmaterjalid, mis vastavad osade stantsimisele. Selle meetodi tulemus on intuitiivsem, kuid sellel on suur pimedus.

    Analüüs ja v?rdlus. Vormindamise deformeerimisomaduste analüüsi p?hjal v?rreldakse stantsimise ajal maksimaalset deformatsiooniastet deformatsioonipiiriga, mida lubab lehtmetalli stantsimisvormimine ja detaili stantsimisprotsessiks sobiv lehtmetall on valitud aluseks.

    Lisaks on sama kaubam?rgi v?i sama paksusega plaadil külmvaltsimine ja kuumvaltsimine. Meie koduses plaadis on paks plaat (t> 4mm) kuumvaltsitud plaat, ?huke plaat (t <4mm) on külmvaltsitud plaat (on ka kuumvaltsitud plaat). V?rreldes kuumvaltsitud plaadiga, on külmvaltsitud plaadil t?pse suuruse, v?ikese k?rvalekalde, v?hem pindade defektide, heleda pinna, kompaktse sisemise struktuuri ja parema stantsimisomaduse eelised.

    (m?rkus: vormis t t?histab üldiselt paksust, n?iteks malli paksust, materjali paksust saab v?ljendada t-ga.)

    (3) m?istlik materjalide valik vastavalt majanduslikele n?uetele

    Valitud materjalid peaksid vastama j?udluse ja t?pse stantsimise protsessi n?uetele nii madalale kui v?imalik, mugavale allikale, hea ?konoomsusega, et v?hendada detailide t?pse stantsimise kulusid.

    ?

    Kui olete huvitatud meie müügiesindajaga ühenduse v?tmisest, kl?psake siin

    P?hiprotsess on n?idatud allpool

    1Extrusion machine

    Etapp A: Alumi ekstrusioonimasin

    Auto-lathing machine

    B samm: automaatse latiga masin

    2CNC machine

    C samm: CNC-masin

    3Auto sand-blasting machine

    D samm: automaatne liivapritsiga masin

    5Anodic line

    E samm: anoodiline joon

    6Hi-gloss drill,cut machine

    Etapp F: k?rgl?ikega puur, l?igatud masin

    7Engraving machine

    Samm G: lasergraveerimismasin

    ?Meie 40 000 ruutmeetri suurusel rajatisel on v?imalik rahuldada k?iki teie alumiiniumist v?ljapressimist, logoplaate, t?pset stantsimisvajadust koos mitmete valmistamisv?imalustega, et toota kvaliteetseid tootelahendusi. ”

    - WEIHUA




  • Eelmine:
  • J?rgmine:

  • Kirjutage oma s?num siia ja saatke see meile
    日本又骚又刺激的视频在线观看_羞羞视频在线观看免费_国产秀色在线www免费观看_欧美乱大交xxxxxbbb
    | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |