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Pr?zisionsstempeln, Alaun, Sp?t, Elektrophorese | CHINA MARK

Kurze Beschreibung:

FOB-Referenzpreis: Erhalten Sie den neuesten Preis

Prozess: Alaun + Sp?t + Elektrophorese

Form: Alaunextrusion Form offener Zyklus 8 Tage

Anwendung: Produkte auf Metallbasis


  • Minimale Bestellmenge: 1000 Stück / Stücke
  • Versorgungsf?higkeit: 10000000 Stück / Stück pro Monat
  • Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CIF, EXW, Expressversand
  • Akzeptierte Zahlungsart: T / T, Western Union, Bargeld
  • Akzeptierte Lieferbedingungen: Shenzhen, Huizhou, Hongkong
  • Produktdetail

    Produkt Tags

    Pr?zisionsstempeln

    Maschinen ? Alaun-Extrusionsmaschine
    wird bearbeitet ?

    - Alaun + Sp?t + Elektrophorese.

    - weiter kombiniert mit Polieren / Sandstrahlen / gemasert, um das Finish zu erhalten

    - um die Schutzschicht durch anodische Oxidbeschichtung zu erhalten

    - um das Logo durch Lasergravur zu erhalten

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    Anwendung ?Produkte auf Metallbasis
    NW ?22g
    Schimmel ?Alaunextrusion
    Form?ffnungszyklus ?8 Tage
    Art ?OEM-Teile
    Massenproduktion Vorlaufzeit 4 Wochen

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    Weihua - Pr?zisionsstempelprodukte Inc. Professionelle Hersteller von Pr?zisionsstempelwerkzeugen mit Schwerpunkt auf Pr?zisionsstempelwerkzeugverarbeitung, Pr?zisionsstempelwerkzeugen für elektronische Produkte, Pr?zisionsstempelwerkzeugen für Haushaltsger?te und anderen L?sungen der Technologie und Ausrüstung, um Kunden Dienstleistungen aus einer Hand zu bieten .

    G?ngige Pr?zisionsstanzmaterialien und -auswahl

    1. übliche Materialien für das Pr?zisionspr?gen

    Die gebr?uchlichsten Materialien, die beim Pr?zisionspr?gen verwendet werden, sind metallische Materialien (einschlie?lich Eisen- und Nichteisenmetalle), manchmal werden jedoch auch nichtmetallische Materialien verwendet. Unter diesen umfassen die Eisenmetalle haupts?chlich gew?hnlichen Kohlenstoffbaustahl, hochwertigen Kohlenstoffbaustahl, legierten Baustahl , Kohlenstoff-Werkzeugstahl, Edelstahl, elektrischer Siliziumstahl usw. Nichteisenmetalle sind haupts?chlich reines Kupfer, Messing, Bronze, Aluminium usw. Nichtmetallische Materialien sind Pappe, Laminat, Gummiplatte, Kunststoffplatte, Faserplatte und Glimmer. usw.

    Der Lieferzustand von Metallwerkstoffen für das Pr?zisionspr?gen sind im Allgemeinen verschiedene Spezifikationen von Blech- und Bandmaterialien. Blechmaterial kann zur Herstellung von Konstruktionswerkzeugen verwendet werden, Bandmaterial (Spulenmaterial) zur Herstellung von Endloswerkzeugen kann auch für das verwendet werden Herstellung der technischen Matrize. Die Gr??e des Blattmaterials ist gro?, es kann zum Stanzen gro?er Teile verwendet werden, kann auch zum Stanzen kleiner und mittlerer Teile verwendet werden, nachdem das Blattmaterial entsprechend der Layoutgr??e in Streifen geschnitten wurde; Bandmaterial (auch als Spulenmaterial bekannt) hat eine Vielzahl von Spezifikationen der Breite, die Ausdehnungsl?nge kann bis zu zehn Meter betragen, in eine Spulenversorgung, die für die kontinuierliche Formmassenproduktion der automatischen Zuführung geeignet ist.

    2. Angemessene Auswahl an Pr?zisionsstanzmaterialien

    Bei der Auswahl der Pr?zisionsstanzmaterialien sollten die Verwendungsanforderungen für Stanzteile, die Anforderungen an den Stanzprozess und die Wirtschaftlichkeit berücksichtigt werden.

    (1) Materialien angemessen gem?? den Anforderungen an Pr?zisionsstanzteile ausw?hlen

    Das ausgew?hlte Material muss es den Stanzteilen erm?glichen, normal in der Maschine oder den Teilen zu arbeiten und eine bestimmte Lebensdauer zu haben. Daher sollte das ausgew?hlte Material die Anforderungen an Festigkeit, Steifheit, Z?higkeit, Korrosionsbest?ndigkeit und W?rmebest?ndigkeit gem?? den Arbeitsbedingungen von erfüllen die Stanzteile.

    (2) Materialien angemessen gem?? den Anforderungen des Pr?zisionspr?geverfahrens ausw?hlen

    Für jede Art von Stanzteilen sollte das ausgew?hlte Material in der Lage sein, gem?? den Anforderungen seines Stanzprozesses eine stabile Formgebung ohne Rissbildung oder Faltenbildung zu erreichen, was die grundlegendsten und wichtigsten Anforderungen an die Materialauswahl darstellt. Zu diesem Zweck gilt Folgendes Methoden k?nnen verwendet werden, um Materialien angemessen auszuw?hlen.

    1) Versuchen Sie, sich zu beeilen. Entsprechend der bisherigen Produktionserfahrung und den m?glichen Bedingungen werden verschiedene Arten von Blechmaterialien, die die Anforderungen an Stanzteile erfüllen k?nnen, für das Teststanzen ausgew?hlt. Das Ergebnis dieser Methode ist intuitiver, weist jedoch eine gro?e Blindheit auf.

    Analyse und Vergleich. Basierend auf der Analyse der Stanzverformungseigenschaften wird der maximale Verformungsgrad w?hrend des Stanzformens mit dem Grenzverformungsgrad verglichen, der durch die Stanzformleistung von Blech zul?ssig ist, und das für den Stanzprozess des Teils geeignete Blech ist als Basis ausgew?hlt.

    Darüber hinaus gibt es die gleiche Marke oder die gleiche Dicke der Platte, es gibt Kaltwalzen und Warmwalzen. In unserer Haushaltsplatte ist dicke Platte (t> 4 mm) warmgewalzte Platte, dünne Platte (t <4 mm) ist kaltgewalzte Platte (haben auch warmgewalzte Platten). Im Vergleich zu warmgewalzten Platten bietet kaltgewalzte Platten die Vorteile einer pr?zisen Gr??e, einer kleinen Abweichung, weniger Oberfl?chenfehler, einer hellen Oberfl?che, einer kompakten inneren Struktur und einer besseren Stanzleistung.

    (Hinweis: t in der Form stellt im Allgemeinen die Dicke dar, z. B. die Dicke der Schablone. Die Dicke des Materials kann durch t ausgedrückt werden.)

    (3) angemessene Auswahl der Materialien gem?? den wirtschaftlichen Anforderungen

    Die ausgew?hlten Materialien sollten die Anforderungen an Leistung und Pr?zisionsstanzverfahren erfüllen, so gering wie m?glich, zweckm??ig, wirtschaftlich und wirtschaftlich, um die Kosten für Pr?zisionsstanzteile zu senken.

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    Der Hauptprozess ist wie folgt dargestellt

    1Extrusion machine

    Schritt A: Alaunextrusionsmaschine

    Auto-lathing machine

    Schritt B: Automatische Drehmaschine

    2CNC machine

    Schritt C: CNC-Maschine

    3Auto sand-blasting machine

    Schritt D: Automatische Sandstrahlmaschine

    5Anodic line

    Schritt E: Anodische Linie

    6Hi-gloss drill,cut machine

    Schritt F: Hochglanzbohrer, Maschine schneiden

    7Engraving machine

    Schritt G: Lasergravurmaschine

    ?Unsere 40.000 Quadratmeter gro?e Anlage bietet die M?glichkeit, alle Ihre Anforderungen an Extrusionsaluminium, Logo-Platten, Pr?zisionspr?gung und mehrere Fertigungsoptionen zu erfüllen, um qualitativ hochwertige Produktl?sungen herzustellen. ”

    - WEIHUA




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