20 let zku?eností v odvětví lisování za studena / ta?ení / kování za tepla z hliníkové slitiny se zamě?ením na otevírání a děrování / ta?ení / kování / CNC vyrobu a zpracování hliníkovych vyrobk?, formy na vytla?ování hliníku.
Vytla?ování hliníku pro ?ínskou vědu a technologii, ?iroce pou?ívané, kompletní kategorie, vynikající kvalita, prvot?ídní slu?by, nárazovy vytla?ovany hliník lze p?izp?sobit podle r?znych pot?eb, vítejte konzultovat;
?Proces vytla?ování vyroby hliníku
?I. provozní postupy:
1. Zah?ejte ingotovy válec na 380 ℃ - 420 ℃ ve formě gradientu oh?evu 100 ℃ / 1 hodinu.
2. Podle listu s opera?ním plánem vyberte p?íslu?né mno?ství vhodného oh?evu hliníkové ty?e na 480 520 - 520 520, speciální pr?myslové profily podle zadané teploty procesu.
3. Podle provozního plánu vyberte formu podle plánu, zah?ejte ji na 460 ℃ - 500 ℃ a udr?ujte ji v teple 2–4 hodiny.
4. Spus?te chladicí motor extruderu - olejovy motor.
5. Podle jediné objednávky plánu vyberte speciální pol?tá? pro formu, která se má instalovat do základny formy, a zajistěte základnu formy v poloze vytla?ování.
6. Zajistěte p?ídr?ny buben a pomocí podava?e zvedněte vyh?ívanou hliníkovou ty? do zarovnané polohy ?lu?níku materiálu.
7. Vytla?ování dop?edu hlavního válce
8. Po?áte?ní rychlost lisování by měla byt pomalá a st?ední rychlost by měla byt nastavena podle kvality povrchu profilu na vystupu.
9. ?íslo originálu, po?et hliníkovych ty?í, tlak hlavního válce a rychlost vybíjení si podrobně zaznamenejte do p?vodního záznamu.
?II. Procesní po?adavky
1. Teplota oh?evu hliníkovych ty?í na stroji je: Plochá matrice: 500 520 - 520 ℃ b. rozdělená kostka: 480 ℃ - 500 ℃ speciální pr?myslové materiály se provádějí podle zvlá?tních po?adavk? procesu.
2. Proces oh?evu formy: a. plochá matrice: 460 ℃ - 480 ℃ b. rozdělená kostka: 460 ℃ - 500 ℃
3. Nastavení teploty trubice: 380 ℃ - 420 ℃, povrchová teplota ingotové trubky je 280 ℃ - 360 ℃
4. Extrudovany materiál musí mít hladky povrch, ?ádny pocit ruky pro podélné odsazení, jemné a rovnoměrné vytla?ování zrna, ?ádny jasny pás, ?erná ?ára, rovinná mezera mezi rovinami Yin a Yang, odchylka úhlu a úhel ?ezu by měl byt vysoky úroveň p?esnosti podle národní normy.
5. Vytla?ovací tlak: ≤ 200㎏ / cm2
P?ítlak na 6 ?lab? 120㎏ / cm2 - 150㎏ / cm2.
7. Teplota hydraulického oleje ≤45 ℃
8. Rychlost odtoku profilu se obecně reguluje na: 5 m / min --30 m / min
10. P?i ka?dém vytla?ování 80 ty?í -100 ty?í musíte k vy?i?tění ?lu?i pou?ít speciální ?isty pol?tá? válce.
?T?i. Zále?itosti vy?adující pozornost
1. Během vytla?ování, je-li matrice ucpaná, nesmí doba zastavení p?ekro?it 5 sekund.
2. P?i instalaci formy dbejte na bezpe?nost a zabraňte sklouznutí ?roubu a zlomení patky.
3. P?i vybíjení je p?ísně zakázáno nakouknout p?ímo do zásuvky.
4. P?ed namontováním matrice je t?eba zkontrolovat st?edovou polohu a vyrovnat vytla?ovací ty?. Testovací stroj bez zatí?ení by měl byt p?ed spu?těním stroje jednou spu?těn.
5. Zda teplota mě?icí ty?e, formy a válce ingot? splňuje po?adavky.
6.3 - jednou zkontrolujte kvalitu 5 prut?.
?asto kontrolujte teplotu oleje.
8. Zda je ka?dá hliníková ty? ozna?ena ?íslem pece a ?íslem ocenění.
?
?
